CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Yıllık bitki hamuru yapımı

Ana Sayfa » Kağıt Hamuru Yapımı İçin Malzemeler » Yıllık bitki hamuru yapımı
yıllık bitki

Yıllık bitki posası çözümü

Ham madde: saman, buğday çimi, kamış, bambu, pamuk sapı, salix, küspe vb.

Kullanımlar: Karton, oluklu, hijyenik kağıt, kraft kağıt vb.

fiyat al!

Yıllık bitki, yaşam döngüsünü (çimlenme, büyüme, çiçeklenme, meyve verme, ölüm) bir yıl içinde tamamlayan odunsu olmayan bitkiyi ifade eder. Saman, buğday çimi, kamış, bambu, pamuk sapı, salix, küspe, soya fasulyesi sapı, mısır sapı, kenevir, dut sapı ve çeşitli ahşap kasık vb. gibi birçok yıllık bitki kağıt hamuru yapımının hammaddesi olarak kullanılabilir.

Neden kağıt hamuru tesisi için yıllık tesisi seçmelisiniz?

Bu soruyu cevaplamanın iki ana nedeni vardır: Birincisi, piyasada en yaygın olanı odun hamurudur, ancak odun bazlı malzemeler uzun bir yaşam döngüsü gerektirir ve büyük miktarda odun malzemesi tüketimi çevremize zararlıdır, yıllık bitkilerin daha kısa yaşam döngüsüne ihtiyacı vardır. Kağıt hamuru yapımına daha uygundur. İkincisi, ahşap malzemeler büyük ölçekte ekilemez ve kağıt hamuru tesisleri büyük miktarda hammadde tüketimine ihtiyaç duyar, yıllık tesisler bu üretim talebini karşılayabilir. Tek kelimeyle, odun hamuruyla karşılaştırıldığında yıllık bitki hamuru, yeni yeşil kağıt hamuru konseptine daha uygundur.

ahşap ve ahşap olmayan elyaf malzemelerinin karşılaştırılması

Yıllık bitkiden kağıt hamuru nasıl yapılır?

Yıllık bitkilerin fiziksel yapısı ve kimyasal bileşimi odundan önemli ölçüde farklıdır. Yıllık bitkiler daha yüksek soğuk ve sıcak su çıkarımına ve daha düşük lignin içeriğine sahiptir ve buna bağlı olarak daha basit yapılara sahiptir. Yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçta veya yüksek alkalide pişirmeye gerek yoktur. Bunun yerine, biyogaz üretimini artırmak ve atık sıvının standart şekilde boşaltılmasını sağlamak için anaerobik fermantasyonun yanı sıra düşük sıcaklık, düşük basınç, düşük alkalin yaklaşımı benimsenmelidir. Detaylar şu şekilde anlatılıyor:

  • Kuru ve yaş yem hazırlama: Hamur pişirmeden önce ham maddeler temizlenmelidir.
  • Kağıt hamuru pişirme ve kağıt hamuru ağartma: İki bölüm arasında yıkama işlemi yapılmadan hem posa pişirme hem de posa ağartma işlemleri aynı çürütücüde tamamlanır. Posa pişirme ve ağartma işleminden sonra normal bir posa yıkama işlemi ve posa eleme işlemi vardır.
  • geri dönüşüm: Yıkanmış atık sıvının küçük bir kısmı kağıt hamuru pişirme için yeniden kullanılırken, çoğunluğu anaerobik, aerobik ve kimyasal arıtma sistemlerine girer. Arıtılan atık su, kağıt hamuru üretimi için geri dönüştürülmüş su haline gelir veya deşarj standartlarını karşılar.
  • Gaz arıtma: Anaerobik fermantasyon yoluyla üretilen biyogaz, saflaştırılarak doğal gaza benzer bir yakıt haline gelir.
  • Isı ve elektrik üretimi: Geri kazanılan biyogaz ısı ve elektrik üretiminde kullanılmaktadır.

not: Bu komple teknoloji, vazgeçilmez iki bölümden oluşan, yeşil kağıt hamuru teknolojisi olarak bilinir. Pişirme, ağartma ve geri dönüşümü içeren sülfat hamurlaştırma yöntemine benzer. Bu süreçler göreceli olarak bağımsızdır ancak birbirinden ayrılamaz. Pek çok yeni hamur oluşturma teknolojisi mevcuttur ancak atık sıvı arıtma teknolojisini desteklemeden bunlar yeşil hamur oluşturma teknolojisi olarak kabul edilemez.

ortak yıllık bitki hamurlaştırma çözümü

Kağıt hamuru tesisinizi başlatın!

Yıllık bitki hamuru yapımı için ilgili kağıt hamuru makinesi

Yıllık bitki hamuru yapımı için kağıt hamuru işleme

Kuru ve yaş yem hazırlama

Odun dışı elyaf ham maddeleri, hamur pişirmeye uygun olmayan birçok yabancı madde içerir. Geçmişte çim lifinin alkalinle hamur haline getirilmesinde bu safsızlıklara çok fazla önem verilmemişti. Ancak bunlar aslında posa pişirme, posa ağartma, posa eleme ve geri dönüşüm gibi sonraki süreçleri etkileyerek bir dizi ciddi soruna neden olur. Çin'de mekanik kirlilik giderme ve ıslak hazırlama vardır. Yabancı ülkelerde ıslak hazırlama daha yaygındır ve ekipman hidrolik hamurlaştırıcıya benzer. Islak hazırlamada kullanılan su, basit çökeltme sonrasında yeniden kullanılabilir ve kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ), çoğunlukla biyokimyasal olarak arıtılabilen su ekstraktif maddeleri formunda olmak üzere yaklaşık 5000 ml/g'ye ulaşabilir. Arıtmadan sonra suyun bir kısmı yeniden kullanılırken geri kalanı KOİ'yi geri kazanmak için biyokimyasal arıtma sistemine girer. Kuru ve ıslak hazırlamanın ardından ham maddelerin temizliği önemli ölçüde iyileştirilir. Su ekstraktif maddelerinin %20 ila %30'u çıkarıldıktan sonra, ham maddelerin nem içeriği artar ve kimyasallarla daha iyi emprenye etme koşulları sağlanır.

Çim malzemelerinin ayrışması ve ağartılması

Geleneksel kağıt hamurlaştırma yöntemlerinde pişirme ve ağartma iki ayrı aşamada gerçekleştirilir. Hamurun pişirilmesinden sonra dört yıkama aşaması vardır ve hamur ağartma da aralarında yıkama adımları bulunan birden fazla aşamaya bölünmüştür. Yeşil hamur hazırlamada, hamur pişirme ve hamur ağartma genellikle tek bir aşamada birleştirilir. Bazı yöntemler çimlere aynı anda pişirme ve ağartma maddeleri ekler; bu maddeler yalnızca bitki dokusunu parçalayarak lifleri ayırmakla kalmaz, aynı zamanda %70 ISO'yu aşan bir parlaklık elde etmek için hamuru ağartır. Kağıt hamuru pişirme, kimyasalların ıslanmasını hızlandırmak için nüfuz eden bir madde kullanır, bu da liflerin daha hızlı ayrılmasını kolaylaştırır. Kağıt hamuru ağartma, bitki dokusunda renk oluşturan genleri yok etmek için güçlü oksitleyici ajanların kullanımını içerir. Bu, hamurun parlaklığını artırır ve koyulaşmasını önleyerek parlaklığın daha da iyileştirilmesini sağlar. Diğer yöntemler ultraviyole veya mikrodalga tedavisinin kullanımını içerir. Pişirme ve ağartmanın birleştirilmesi proses akışını önemli ölçüde basitleştirir.

Metan gazı geri kazanımı

Odun pişirme atığı sıvısı için alkali geri kazanılabilir, ancak odun dışı lifli pişirme için geri kazanılacak inorganik madde çok azdır veya hiç yoktur. Organik madde esas olarak soğuk ve sıcak su ekstraktiflerinden oluşur. Islak hazırlama prosesinde daha önce bahsedildiği gibi, su ekstraktif maddelerinin çoğu zaten uzaklaştırılmıştır. Hamurun pişirilmesi sırasında ligninin uzaklaştırılması asıl amaç değildir. Uzaklaştırılan organik madde biyokimyasal olarak arıtılabilir. Bu nedenle pulpa yıkamanın amacı ekstraksiyon verimliliği değildir. Pahalı ekstraksiyon ekipmanı gerekli değildir; posanın iyice yıkanması yeterlidir. Yıkanmış atık sıvı, yemek pişirmek için kısmen yeniden kullanılabilen mükemmel bir ıslatma maddesidir. Büyük bir kısmı üretimde yeniden kullanılmak üzere atık su arıtma sistemine girmektedir. Elde edilen biyogaz metan saflığını arttırmak amacıyla saflaştırılmakta olup kalorifik değeri 25.92 kJ/Nm3'tür. Enerji üretimi açısından kömürden daha ucuz olan KOI başına yaklaşık 0.5 metreküp biyogaz üretilebilmektedir. Satın alınan elektriğin maliyeti 0.41 yuan/kWh iken, kendi ürettiği biyogaz elektriğinin maliyeti 0.12 yuan/kWh'dir. Atık sıvı alkali geri kazanımına tabi tutulmamasına rağmen, biyogaz enerji üretimi hala biyokütle enerji üretimi olarak değerlendirilmekte ve aynı hedefe farklı araçlarla ulaşılmaktadır. Biyogazın konutlara gaz temini için kullanılması halinde, yıllık 100,000 ton üretim kapasiteli yarı kimyasal kağıt hamuru tesisinden elde edilen biyogaz, 80,000 kişinin günlük kullanımına yetecek gazı sağlayabilecektir.

Atık suyun kullanımı

Atık su yukarıda belirtilen arıtma işlemlerinden geçtikten sonra üretimde kullanılabilir. Bazı fabrikalarda çok az miktarda arıtılmış su kalır ve bu su yalnızca iki haftada bir boşaltılır. Diğerleri arıtılmış suyu depoluyor ve bunu çiftçiler tarafından büyük beğeni toplayan bahar sulamasında kullanıyor.