CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Küspe Hamuru Yapımı

küspe hamuru yapımı
  • Uygun maliyetli teknoloji
  • Kağıt hamuru çözümü için komple ekipman
  • Tek elden hizmet
  • 100'den fazla başarılı vaka
fiyat al!

Küspe şeker endüstrisinin yan ürünüdür ve aynı zamanda bir tür kağıt yapımı elyaf malzemesidir. Kağıt ve kağıt hamuru endüstrisinin temeli olan elyaf malzemeleri arasında ağaç elyafı ve saman elyafı bulunur. Şeker kamışı küspesinin dışında buğday samanı, kamış, bambu, kenaf vb. başka malzemeler de vardır. Tüm elyaf malzemeleri arasında küspe, kağıt hamuru yapmak için düşük maliyetli ve tükenmez bir malzemedir. Ağartılmış küspe hamuru belirli miktarda makrofiberle karıştırılabilir ve vücut kağıdı, fotokopi kağıdı, iki taraflı ofset kağıdı, hijyenik kağıt mendil, peçete vb. gibi çeşitli yüksek dereceli kültürel kağıt ve canlı kağıtların üretiminde kullanılabilir. Üretim sürecinde küspe hamuru aynı zamanda kaplamalı sanat bazlı kağıt veya gazete yapmak için de uygulanabilir.

Şeker kamışı küspesinin gerçeği

Şeker kamışı küveti

Şeker kamışı yıllık rizomlu bir bitkidir, ortalama lif uzunluğu genellikle 1047-3.04 mm'dir. Sıkma işleminden sonra küspe lifinin uzunluğu sert ağaç lifine benzer, 1.0-2.34 mm'dir. Bagasse özü bir parankim hücresidir, kağıdın opaklığını ve mukavemetini azaltır, kimyasal tüketimini ve üretim zorluğunu arttırır. Bu nedenle küspenin hamur haline getirilmesi için depithing önemlidir.

Şeker kamışı küveti saman lifine aittir, pişirilmesi veya ağartılması kolaydır ve daha az kimyasal tüketimi gerektirir. Küspenin silikon içeriği diğer saman liflerinden daha düşük olduğundan küspe hamuru prosesinin veya ekipmanının daha olgun ve kolay olmasını sağlar. Şeker kamışı küspesi de bir tür malzemedir küspe aktif karbon yapımıya da küspe odun pelet yapımı.

Küspe hamuru işleme

Bagasse hamuru süreci şunları içerir: Malzemelerin hazırlanması, hamur pişirme, hamur yıkama, hamur eleme ve hamur ağartma.

Malzeme hazırlama

Geleneksel küspe hazırlığı üç aşamaya ayrılabilir. İlk olarak şeker fabrikasında ilk yarı kuru dökümü yapın. İkinci olarak, malzeme çıkarıldıktan sonra kağıt fabrikasına paketlenir ve kuru yöntemle stoklanır. Üçüncü olarak, dikey veya yatay tüy çıkarma makinesini kullanarak küspeyi kuru giderme yöntemiyle işleyin ve kağıt yapımı için sertifikalı küspe lifi hazırlayın.

Modern şeker kamışı küspesi stoklamasında, kuru depolamanın yerine genellikle ıslak depolama kullanılır. Islak depolama küspeyi ıslak tutabilir, su içeriği %70-80'dir ve hem küspe fermantasyonunu kontrol eder hem de birim alan başına yüksek stok tutar. Islak depolama ve hamur yıkama sonrasında küspe, iyi lif kalitesine ve pişirme sıvısının hızlı nüfuz etme özelliklerine sahip olur ve bu da küspe kağıdının kalitesini belirler. Islak depolamanın avantajları aşağıdaki gibidir:

  • Küspe hamurunun renginin ve beyazlığının bozulmasını önler.
  • Küspe hamurunun kalitesini artırın.
  • Kimyasal tüketimini ve depolama kaybını azaltın.
  • Küspe üfleme ve yangın felaketinden kaçının.

Bagasse hamuru pişirme

Şeker kamışı küspesinin pişirilmesi ve kurulumu kolay olduğundan, yüksek esneklik, düşük yatırım, küçük ölçekli kağıt hamuru değirmeni genellikle döner küresel çürütücüyü kullanır. Modern kağıt hamuru üretimi için, küspe hamuru pişirme, alkali sürekli pişirme ve soğuk üflemeyi benimser. Pişirme ekipmanlarının kullanım alanları sürekli borulu çürütücü ve üfleme tankı. Sürekli borulu çürütücünün aşağıdaki avantajları vardır:

  • Daha az pişirme süresi, alkali şarjı, gerekli buhar tüketimi; Yüksek hamur verimi (aynı K değeri altında, bu pişirme işleminin verimi diğerlerine göre %5 daha yüksektir), küspe hamurunun kalitesi ve yüksek mukavemeti; Toplu pişirme işleminde en yüksek buhar yükünü önleyin ve ısı geri kazanımı açısından iyi olur.
  • Genel süreç tasarımı kompakttır ve kullanımı kolaydır.
  • Tüm sistem güvenilir ve emniyetlidir, daha az bakım ve işçilik maliyeti gerektirir; büyük ölçekli kağıt hamuru fabrikaları için geçerlidir.
  • Soğuk üfleme elyaf hasarını azaltır, hamurun mukavemetini arttırır. Küspe hafif hacimli, büyük sıkıştırılabilirliğe ve yüksek sıvı emme özelliğine sahip olduğundan, sürekli pişirme sindiricisi daha uygundur.

Bagasse hamuru yıkama

Küspe yıkama ekipmanı genellikle vakumlu tamburlu yıkayıcı kullanır. Düşük maliyet, kolay kullanım ve siyah likörün yüksek oranda ekstraksiyonu gibi avantajlara sahip olan birçok kağıt ve kağıt hamuru fabrikası, vakumlu tambur yıkayıcı. Yatay bantlı yıkayıcı adı verilen başka bir yıkayıcı türü daha vardır; vakumlu tamburlu yıkayıcıyla karşılaştırıldığında daha düşük alkali geri kazanım oranına ve daha büyük kirlilik yüküne sahiptir.

Bagasse hamuru taraması

Geleneksel küspe hamuru eleme, açık tip düşük konsantrasyonlu eleme sistemini benimser. Eleme sistemi CX elek ve düşük konsantrasyonlu kum ayırıcıdan oluşur. Tarama düzeyi %0.8-1.0'dır. Ton başına su tüketimi 100m³'e kadar ulaşır, atık su çıkış miktarı 75m³'e ulaşır, bu da küspe hamuru yapımının üretim maliyetini artırır.

Geleneksel eleme sistemi büyük su tüketimine, kötü kağıt hamuru kalitesine ve büyük atık su üretimine sahiptir. Kötü durumu değiştirmek için Orta konsantrasyon kapalı taramadır.

Küspe hamuru ağartma

Küspe hamurunun ağartılması daha kolaydır, normal CEH ağartma küspe hamurunu %80 ISO'ya kadar ağartabilir, bu nedenle geleneksel küspe hamuru üretim hattında yaygın olarak uygulanır. Son yıllarda, klorlu ağartıcılar, çevrenin korunması açısından kötü olan Dioksin içeren atık likör üretmektedir. Daha az klorlu ağartma veya klorsuz ağartma gelecekte ana akım olacaktır. Son zamanlarda H.2O2 Kağıt hamuru ağartma işleminde üretilir, klor tüketimini azaltmak için CEH ağartma işlemini CEHP ağartma ile değiştirin. H2O2 Ağartma hamuru yüksek beyazlığa ve stabiliteye sahiptir. H2O2 yüksek ağartılabilirliğe sahiptir ve daha az kirletici madde üretir ve küspe lifine daha az zarar verir.

Küspe hamuru üretiminin avantajları

  1. Atıkları zenginliğe dönüştürün. Geçmişte şeker kamışı küspesi genellikle yakmak için yakıt olarak kullanılıyordu. Küspenin kağıt hamuru yapımında kullanılması durumunda değeri yakıta göre 3-5 kat artacaktır.
  2. Hamurlaştırma malzemeleri olarak, ton başına şeker kamışı küspesi 0.5-0.8 m³ diğer elyaf malzemelerinin yerini alabilir. Odun kıtlığının yarattığı baskıyla başa çıkmak için kağıt yapımında küspeden tam olarak yararlanın.

Şeker kamışı yüksek yenilenme kabiliyetine sahip olup, kağıt ve kağıt hamuru yapımında üstün bir elyaf malzemesidir. Kısacası küspe hamuru kaynağımızı ve zoolojimizi korur.