CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Kavak Hamuru Yapımı

Kavak Hamuru Yapımı

kavak hamuru yapımı

Kavak, tipik bir elyaf malzemesidir. odun hamuru yapımı. Kavak, sert ağaçta orta düzeyde olan yumuşak ağaç lifinin yaklaşık 1/3'ü kadar kısa bir lif uzunluğuna sahiptir. Ancak güney bölgede yetişen İtalyan kavağı uzun liflidir. Ayrıca kavak lifi hücreleri ince, göğüs çapı büyük ve duvar boşluk oranı küçüktür. İlgili çalışmalar, duvar boşluk oranı 1'den küçük olan fiber malzemelerin esnek olduğunu, birbirleriyle birleştirilmesinin kolay olduğunu ve kağıt yapımı için iyi bir hammadde olduğunu göstermiştir. Kavaktaki lif uzunluğu dağılımı tekdüzedir. Yüksek mukavemetli düzgün kağıt üretimi için uygundur.

Kavağın selüloz içeriği yumuşak ağaç ve diğer sert ağaçlardan daha yüksektir. Selüloz kağıt yapımı için gerekli olan ana bileşimdir. Lignin ve ekstraksiyon içeriği düşüktür. Bu nedenle kavak odun hamurunun verimi yüksektir ve ağartma performansı iyidir.

Kavak hamuru yapımının geliştirilmesi

Kavak, Avrasya, Kuzey Amerika ve Kuzey Afrika gibi kuzey yarımküredeki ülke ve bölgelerde dağıtılmaktadır. Çin'in yerli ağaç türüdür ve kuzey bölgesinin ana ağaç türüdür. Kavak hızla büyür, açık renklidir, yumuşak ağaçlarla benzer yoğunluğa sahiptir, gözenekleri daha fazladır, özgül ağırlığı ve sertliği küçüktür. Kavağın özellikleri kimyasal sıvının emilmesi ve mekanik rafinasyon açısından oldukça faydalıdır. Kuzey Avrupa, Kuzey Amerika ve Kuzeydoğu Çin'de sert ağaç kimyasal hamuru ve yüksek verimli kağıt hamuru için hammadde olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kavak ve diğer sert ağaçlar kimyasal hamur haline getirme ve mekanik hamur haline getirme işlemlerine uygulanabilir. Şu andan itibaren, sert ağaç hamurunun ana işlemi hâlâ kimyasal hamurlaştırmadır. Sertağaç kimyasal hamuru, yumuşak ağaç hamuruyla aynı olan sülfat işlemi ve sülfit işlemiyle yapılabilir.

Kavak hamuru süreci

Son yıllarda kavak hamuru prosesi ve diğer sert ağaç hamuru prosesi teknolojisi hızla gelişmiştir. Kavak ağacı dışında sert ağaç yoğun ve serttir ve genellikle yüksek verimli kağıt hamuru, özellikle de mekanik hamur yapımı için uygun değildir. 1980'lerde kimyasal termomekanik hamur (CTMP) geliştirildi. 1990'larda yeni bir tür alkalin peroksit mekanik hamuru (APMP) ortaya çıktı. Sertağaç, özellikle kavak ve okaliptüs için, kimyasal ön işlemden sonra mekanik hamurun mukavemet özellikleri önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Gazete kağıdı ve çeşitli kağıt türlerinde %100 kavak odun hamuru kullanmak mümkündür.

Bir tür ağaç lifi malzemesi olarak kavak hamuru yapımı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere özel kağıt hamuru yapma prosesine göre çeşitli kağıt hamuru yapma makineleri gerektirir: hamuru sindirici, üfleme tankı, vakumlu tambur yıkayıcı, ikiz rulo basın, ve benzeri.

CTMP

CTMP'nin avantajları aşağıdaki gibidir:

  • Yüksek serbestlikte bile yüksek uzun lif içeriği, düşük parça içeriği;
  • Elyafın yumuşaklığını ve sıkılığını arttırın;
  • düşük veya yüksek serbestlikte yüksek yırtılabilirlik;
  • düşük reçine içeriği;
  • Ağartılmış hamurun daha yüksek beyazlığı;
  • Her ikisi de yumuşak ağaç ve sert ağaç için geçerlidir.

CTMP hamuru

Çeşitli avantajları nedeniyle CTMP, yüksek serbestliğe sahip kağıt mendil ve düşük serbestliğe sahip baskı kağıdı ve yazı kağıdı üretiminde kullanılabilir. Ayrıca CTMP karton, gravür baskı kağıdı, düşük gramajlı kaplama kağıdı vb. için de kullanılır. Kavak ve CTMP'nin birleşme yeteneği mükemmeldir, kavak ağacından yapılan CTMP %90 verim ve 9000m kopma uzunluğuna sahiptir.

APMP

APMP

APMP, CTMP'den geliştirilen yeni bir kağıt hamuru türüdür. CTMP üretim yönteminden bazı yönlerden farklılık göstermektedir; öncelikle NaOH ve Na yerine kimyasal ön işlem gerçekleştirilmektedir.2SO3 NaOH ve H ile 2 O 2. İkinci olarak, Peroksit rafine edilirken kağıt hamuru ağartılır, ayrı bir ağartma bölümüne gerek yoktur. Üçüncüsü, peroksitlerin yüksek sıcaklıkta ayrışmasını önlemek için, atmosferik basınçta iki aşamalı rafinajı benimseyin, ısı geri kazanım sistemine gerek yoktur. Bu nedenle CTMP ile karşılaştırıldığında APMP daha basit, kullanımı kolay, daha az alan gerektirir ve düşük maliyetlidir. Raporlara göre ekipman, yatırımın %25'inden fazlasını kurtarabilir.

Poplar APMP, yüksek dereceli düşük miktarlı ofset baskı kağıdı, düşük miktarlı ofset kaplamalı baz kağıt, baskı ve yazı kağıdı, kağıt mendil ve karton gibi çoğu kağıdın üretiminde kullanılabilir. APMP, çok çeşitli ve yüksek kaliteli kağıt geliştirmek için kavaktan tam olarak yararlanmanın başka bir etkili yolunu sağlar.

APMP ve CTMP

APMP'nin kimyasal ön işlemi NaOH ve H2O2 ile işlenir. Basınçlı sıcak öğütme yerine atmosferik basınçta arıtma kullanır. Aslında APMP, kimyasal mekanik kağıt hamuru (CMP) kağıt hamuru üretimine aittir. Soğuk soda kimyasal mekanik hamurunun yeni bir gelişimi olarak kabul edilebilir. Bununla birlikte, CTMP hamurlaştırma prosesinde ön buharlama deoksijenasyonu, ekstrüzyon genleştirme yoluyla verimli emprenyeleme, çok aşamalı disk rafinasyonu, aşamalar arası yıkama ve alkalin peroksit ve diğer gelişmiş işlemler ve ekipmanları kullanır, dolayısıyla CTMP hamurlaştırmada yeni bir gelişme olarak kabul edilebilir. işlem.

Ağartılmış kimyasal termomekanik kavak hamuru (BCTMP) ile kavak APMP'nin karşılaştırmasının sonuçları Tablo 1'de gösterilmektedir. Aynı serbestlikte, CTMP ve AMPM benzer mukavemet özelliklerine ve optik özelliklere sahiptir ve APMP biraz daha güçlüdür. Enerji tüketimi açısından APMP, CTMP'den neredeyse %30 daha düşüktür. Ayrıca APMP'nin Na2SO3'e ihtiyaç duymaması nedeniyle tedavisi kolaydır. Yumuşak ağaç APMP ile karşılaştırıldığında Kavak'ın çekme indeksi daha yüksek, kırılma direnci indeksi eşittir, yırtılabilirlik açısından ise kavak yumuşak ağaçtan daha düşüktür.

VarlığınızıBCTMPAPMP
kimyasallarSülfit (%)1.4
kostik alkali (%)1.8-4.35.8
Peroksit (%)4.04.0
Enerji tüketimi (kW #h#t- 1)17151220
Serbestlik (BOS/ml)7777
kompaktlık (kg#m- 3)555558
patlama indeksi (kPa#m2# G-1)2.93.0
yırtılma indeksi (mN#m2# G - 1)6.36.5
çekme indeksi (N#m#g-1)5360
Beyazlık (%)82.883.5
Opaklık (%)8081.8
ışık saçılma katsayısı (m2# kilogram-1)3943