CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Sürekli Borulu Çürütücü Seçim Kılavuzu

Ana Sayfa » Sürekli Borulu Çürütücü Seçim Kılavuzu
sürekli borulu çürütücü

Ekipman

The sürekli borulu çürütücü küspe, pirinç samanı, kamış, sap ve bambu gibi odun dışı lifler için uygun olan yaygın kağıt hamuru ekipmanıdır. Bu hammaddeler hafiflik, gevşeklik, zayıf akışkanlık, kolay köprüleme, zayıf su filtreleme ve kolay hamurlaştırma özellikleriyle karakterize edilir.

Sürekli boru şeklindeki çürütücü esas olarak bir niceleyici, bir ön buharlayıcı veya bir ıslak boru, bir vidalı besleyici, bir kimyasal sıvı emprenye cihazı veya bir püskürtme borusu, bir pişirme borusu, bir ara malzeme seviyesi kontrol borusu, bir boşaltma ve bir boşaltma borusundan oluşur. kapak. Modern yatay borulu sürekli çürütücü sürekli olarak geliştirilmiş ve gelişmiş ve güvenilir izleme cihazları ve otomatik kontrol cihazlarıyla donatılmıştır. Yüksek otomasyona, istikrarlı ve güvenilir çalışmaya, düşük çalışma emek yoğunluğuna, kompakt düzene, düşük buhar tüketimine ve dengeli buhar ve elektrik yüküne sahiptir. Sürekli boru şeklindeki çürütücü aynı zamanda yüksek pişirme verimi ve iyi kağıt hamuru kalitesi avantajlarına sahiptir ve kağıt ve kağıt hamuru endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürekli boru şeklindeki çürütücünün tipik bir odun dışı elyaf hamurlaştırma ekipmanı haline geldiği söylenebilir.

Sürekli borulu çürütücü nasıl seçilir?

Ekipman seçimi

Odun dışı elyaf hammaddelerinin birçok türü vardır ve bunların kütle yoğunluğu, akışkanlığı, sıkıştırılabilirliği ve sıvı geçirgenliği çok farklıdır. Aynı tür hammadde olsa bile üretim alanları, hazırlama yöntemleri ve etkileri farklı olduğu gibi, hammaddelerin çeşitli özellikleri de etkilenmektedir. Örneğin bambuda sırasıyla tıraşlama ve yırtma olmak üzere iki yöntem kullanıldığında, kütle yoğunluğu, akışkanlık, sıkıştırılabilirlik ve sıvının emilebilirliği tamamen farklıdır, bu nedenle hammaddelerin doğasına göre farklı ekipmanlar seçilmelidir. Malzemenin doğasından büyük ölçüde etkilenen ekipmanlar arasında kantitatifler, vidalı besleyiciler ve kimyasal ekleme ekipmanları yer alır.

Niceleyici seçimi

Sürekli pişirme sisteminin normal çalışması için önemli bir koşul, tekdüze sürekli dozaj gerekliliğidir, dolayısıyla niceleyici seçiminin genel sistem üzerinde büyük etkisi vardır. Yanlış seçim, yalnızca ölçümün doğruluğunu etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda düzgün sürekli beslemeyi de etkileyecektir. Genellikle iki hacimsel niceleyici kullanılır: pimli tambur niceleyiciler ve çift sarmal niceleyiciler. Genellikle saman, küspe, bambu ve yumuşak sallar gibi daha yumuşak dökme malzemelerin pimli tambur niceleyicilerin kullanılmasının tercih edildiği düşünülmektedir; ve saplar, çapalar ve bambular gibi sert malzemelerde çift vidalı nicelik belirteçleri kullanılmalıdır. Bambu talaşları için PREX basınçlı emprenye cihazı kullanıldığında ölçüm için bir vidalı besleyici kullanılabilir. Bir vida besleyici değişken hızlı şanzımanla donatılmalıdır.

Buharlama ekipmanı seçimi

Bambu talaşı gibi ham maddelerin emme kapasitesini arttırmak için, emprenye işleminden önce daha az yer gerektiren ve yeterli kalma süresi sağlayan dikey buharlayıcı kullanılabilir. Hammaddeleri buharda pişirin ve yumuşatın. Dikey buhar siloları genellikle basınçlı emdiricilerle birlikte kullanılır, ancak bunlar hafif kütle yoğunluğuna ve zayıf akışkanlığa sahip çoğu ahşap olmayan elyaf malzemesi için uygun değildir, aksi takdirde köprülenmesi kolaydır. Sürekli buharlama sisteminde köprülemeyi önlemek için genellikle ters konik yapıda tasarlanmalıdır. Aslında, pirinç samanı, küspe, kamış ve bambu gibi sıvıları iyi emen malzemeler için vidalı konveyör buharlı pişirici, işleme gereksinimlerini karşılayabilir.

Vida besleyici seçimi

Vidalı besleyici, sürekli borulu pişirme sistemi için en kritik ekipmandır. Seçiminin doğru olup olmadığı tüm sistemin performansını belirler. Vidalı besleyicinin performansını belirleyen en önemli iki parametre sıkıştırma oranı ve tapa borusunun uzunluğudur. Sıkıştırma oranı çok küçük olduğunda ve tapa borusu çok kısa olduğunda, geri püskürtmeye yatkın olan sıkı bir tıkaç oluşturmak zordur. Aksine, sıkıştırma oranı çok büyükse ve tapa borusu çok uzunsa, bu sadece çok fazla güç tüketmekle kalmaz, aynı zamanda kolayca tıkanmaya neden olur, bu da vida milinin, konik kabuğun ve tapanın aşınmasını artırır. lif hasarı, dolayısıyla hamurun mukavemeti azalır. .

Sıkıştırma oranı ve tapa tüpünün uzunluğu esas olarak ham maddenin spesifik oranı, sertliği ve sıkıştırılabilirliği ile ilgilidir. Genel olarak, ham madde hafif kütle yoğunluğuna, büyük sıkıştırılabilirliğe sahiptir ve pirinç samanı, küspe, bambu ipeği, yumuşak kamış vb. Gibi sıkı bir şekilde doldurulması kolaydır. Kısa tapa tüplü ve 3'lük büyük sıkıştırma oranına sahip vidalı besleyici :1 ile 3.5:1 arası seçilebilir. Bambu yongaları için yığın yoğunluğu büyüktür, sıkıştırılabilirlik küçüktür ve sıkı bir tapa oluşturmak kolay değildir, bu nedenle bu durumda 2:1 sıkıştırma oranına sahip uzun bir tapa tüpü vidalı besleyici seçilmelidir. Yukarıdaki iki hammadde türü arasında sıkıştırılabilirlik ve yığın yoğunluğuna sahip olan sert kamış, pamuk sapı ve diğer malzemeler için, belirli koşullara göre uygun bir besleyici seçin.

Kimyasal ekleme ekipmanının seçimi

Kimyasal madde ekleme ekipmanının seçimi pişirme kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir. Seçim, ham maddenin sıvı emme yeteneğine bağlıdır. Pirinç samanı, küspe, kamış ve bambu gibi bazı hammaddeler için, sıvı ilacı emme konusundaki güçlü yetenekleri nedeniyle, T-tüpünü seçmek ve sıvıyı malzemenin üzerine püskürtmek uygundur; emme kapasitesi zayıf olan bambu ise kullanılmalıdır. dikey basınçlı emprenye cihazı.