CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Ambalaj kağıdı

Ana Sayfa » Kağıt Hamuru Çözümü » Ambalaj kağıdı

Ambalaj kâğıdı genellikle ambalaj malzemesi olarak kullanılır. Sarımsı kahverengi. Yarı ağartılmış veya tamamen ağartılmış kraft hamuru açık kahverengi, krem ​​veya beyazdır. Çatlak uzunluğu genellikle 6000 m'nin üzerindedir. Kraft kağıdın yırtılma mukavemeti, kopma işi ve dinamik mukavemeti yüksektir. Kraft kağıdının çoğu web ve düz kağıttır. Sülfat yumuşak ağaç hamuru yaygın bir hammaddedir ve uzun net kağıt makinesinde dövülür ve kağıt haline getirilir. Çimento torbası kağıdı, zarf kağıdı, lastik conta kağıdı, asfalt kağıdı, kablo koruyucu kağıdı, yalıtım kağıdı ve diğer kağıt yapımı için başvurun.

İnce kraft kağıdı, laminasyon ambalajlarında, tıbbi ambalajlarda, portföylerde, zarflarda, kavun çantalarında, el çantalarında, kompozit çantalarda, bantlarda, valf ceplerinde, kağıt-plastik kompozitlerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yeni nesil sıradan kraft kağıdıdır. Açık rengi, pürüzsüzlüğü ve mukavemeti nedeniyle ambalaj sektörünün popüler bir hammaddesi olan mikro ağartılmış sülfat hamurundan üretilen ince kraft kağıdı, ambalaj malzemelerinin ambalaj ve baskı ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir. Sıradan renkli kraft kağıdın geniş yelpazesinde pazar talebi hızla artıyor.

Kraft kağıt sınıflandırması

Kraft kağıdı genellikle sarı-kahverengi orijinal rengini korur ve çanta ve ambalaj kağıdı yapımına uygundur. Kraft kağıdın doğasına ve kullanım amacına göre çeşitli kullanım alanları bulunmaktadır. Kraft kağıdı, bir kağıt parçası için genel bir terimdir. Spesifik bir spesifikasyon bulunmamaktadır. Genel olarak doğasına ve kullanımına göre sınıflandırılır.

  • Renge göreOrijinal renkli kraft kağıdı, kırmızı kraft kağıdı, beyaz kraft kağıdı, düz kraft kağıdı, tek ışıklı kraft kağıdı, iki renkli kraft kağıdı ve benzerlerine ayrılabilir.
  • Farklı kullanımlara göre, ambalaj kraft kağıdı, su geçirmez kraft kağıdı, eğimli kraft kağıdı, pas önleyici kraft kağıdı, desen kraft kağıdı, yalıtımlı kraft karton, kraft çıkartmaları vb. olarak ayrılabilir.
  • Farklı malzemelerleGeri dönüştürülmüş kraft kağıdına, kraft çekirdek kağıdına, kraft bazlı kağıdına, inek derisi balmumu kağıdına, odun hamuru kraft kağıdına, kompozit kraft kağıdına vb. ayrılabilir.

Kraft kağıt ve kağıt hamuru yapımı

İnce kraft kağıdın geniş uygulama alanına sahip olması nedeniyle bunu örnek olarak alıyoruz. İnce kraft kağıdı, kırılma direnci, yırtılma ve çekme mukavemeti açısından yüksek mukavemet gereksinimlerinin yanı sıra, renk, pürüzsüzlük, tekdüzelik ve görünüm kalitesi açısından da yüksek gereksinimlere sahiptir ve genellikle daha düşük bir Sızdırmazlık ve yüksek hava geçirgenliği gerektirir. Genellikle kraft hamuru odun hamuru kullanılarak hazırlanır. Renk ve görünüm kalitesi gereksinimlerini karşılamak için, hamurun beyazlığını %24-%34'e ulaşacak şekilde hamurun ağartılması ve hamurun sarı ve kırmızı değerlerinin nispeten sabit tutulması gerekir; ağartılmış hamurun renk tonunun stabilitesini korumak için.

İnce kraft kağıdın teknik çözümüne gelince, ince kraft kağıdın kalite gereklilikleri ve kullanım özellikleri açısından şu konulara odaklanıyoruz: Elyaf hammaddelerinin seçimi, hamuru pişirme, hamuru ağartma, kağıt hamuru dövme, ağ oluşturma, presleme, kurutma, kağıt terbiye ve diğer üretim prosesleri ve proses kontrolü.

Malzeme hazırlama

İnce kraft kağıdın ayırt edici özelliği, iyi fiziksel dayanıklılık, tekdüzelik ve pürüzsüzlük içerir. Kağıt özellikleri açısından, kraft yumuşak ağaç hamurundan yapılan kağıt daha yüksek fiziksel dayanıklılığa sahipken, sert ağaç hamurundan yapılan kağıt, tekdüzelik ve düzlük açısından yumuşak ağaç hamurundan daha iyidir. Uzun lifli yumuşak ağaç hamurundan yapılan kraft kağıdın formasyonda istenilen etkiyi sağlaması zordur ancak fiziksel mukavemet indeksi daha yüksektir. İnce kraft kağıdın kaliteli teknik gereksinimlerine göre, yumuşak ağaç ve sert ağaç hamurunu karıştırma işlemini seçiyoruz. Sertağaç hamurunun oranı yaklaşık %30'dur. Bu hammadde oranına bağlı olarak, kağıdın fiziksel gücü önemli ölçüde azalmaz ancak tekdüzelik, pürüzsüzlük ve diğer indeksler açıkça iyileşir. Aynı zamanda yeni lif hammaddesi kaynaklarının geliştirilmesi, mason çamının satın alınması üzerindeki baskının azaltılması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi konusunda da iyi bir etkiye sahiptir.

Kağıt hamuru pişirme ve ağartma

İnce kraft kağıt hamurunun daha az kaba lif demetlerine ve sabit bir renge sahip olması gerekir ve pişirme ve ağartma işlemleri için yüksek kalite gereksinimleri vardır. Yumuşak ağaç ve sert ağaç arasında pişirme ve ağartma performansı açısından büyük bir fark olduğu iyi bilinmektedir. Kağıt hamuru üretim hattı yumuşak ağaç ve sert ağacın hamurunu ayırabiliyorsa, yumuşak ağaç ve sert ağacın tek başına pişirilmesi ve ağartılması tercih edilebilir. Ayrı kağıt hamuru oluşturmadan üretim koşullarında, yumuşak ağaç ve sert ağacın karışık pişirilmesini, pişirildikten sonra karışık ağartmayı kullanırız ve pişirme kalitesi, Üniform olmayan, kaba lif demetleri, hamur rengi kararsızlığı ve diğer kalite sorunlarının üretimde ortaya çıkması kolaydır. işlem. Bu nedenle, malzeme hazırlamada fiber malzeme oranının stabilitesini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz, talaş verimini artırıyoruz, pişirmeyi kontrol etmek için DCS kontrol çalışma teknolojisini ve bilgisayar programlarını kullanıyoruz.

Gelince hamuru pişirme ekipmanlarıBuhar topu doğrudan buharlama modunu benimsediğinden, geç pişirmede düşük alkali konsantrasyonu, zayıf pişirme homojenliği ve düşük hamur kalitesi gibi bazı sorunlar ortaya çıkacaktır. Karşılaştırmalı olarak konuşursak, fırında pişirilen hamur dikey hamur çürütücü daha kalitelidir. Kağıt ve kağıt hamuru şirketi genel olarak DDS değiştirme pişirme işlemi pişirmek için. Pişirme döngüsü sırasında sıvı oranının büyük olması nedeniyle otomasyon derecesi yüksektir, farklı parçalar arasındaki sıcaklık farkı azdır ve eşit pişirme kalitesine sahip kağıt elde etmek için soğuk üfleme teknolojisi kullanılabilir, Kappa sayısının küçük değişimi ve yüksek güç. Ayrıca kağıt hamuru kalitesi, geleneksel toplu pişirme işlemiyle üretilen kağıt hamurundan daha iyidir, özellikle ince kraft kağıt üretimi için uygundur. Aynı zamanda geleneksel toplu pişirme işlemiyle karşılaştırıldığında enerji tüketiminden de tasarruf sağlar; Pişirme ısısı tüketiminde %50'den fazla tasarruf sağlar. Kağıt hamuru eleme işleminde, yabancı dikiş eleğinin tanıtılması yalnızca çıktıyı büyük ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda kağıt hamurundaki kabuk, kaba lif demetini ve diğer yabancı maddeleri de azaltır ve hamurun kalitesini artırır. Kağıdın daha güzel olması için kağıttaki tozlu maddeleri ve kaba lif demetlerini azaltın.

İnce kraft kağıdın baskı performansı ve görünüm kalitesi gereksinimlerini karşılamak için beyazlığın %24-%34 olması gerekmektedir. Daha düşük sertliğe sahip kağıt hamuru benimsenirse, beyazlık gereksinimlerini karşılasa da sarılık, sıkılık ve fiziksel dayanıklılık açısından kalite gereksinimlerini karşılamak zordur. Kappa sayısı daha yüksek olan sülfatlı odun hamurunun beyazlığı genellikle %20'nin altında olduğundan, üretimde hipokloritin tek aşamalı ağartma yöntemi kullanılabilir.

Dayak

İnce kraft kağıdın kağıt mukavemetini arttırmak için hamurlaştırma prosesinin optimize edilmesi önemli bir önlemdir. Genel olarak, kağıdın fiziksel mukavemetini, tekdüzeliğini ve düzlüğünü geliştirmek için, hamurun çırpma derecesinin uygun şekilde arttırılması gerekir, aynı zamanda iyi hava geçirgenliği ve düşük sızdırmazlık korunurken, çırpma derecesinin fazla olmaması gerekir. çok yüksek olmak. İnce kraft kağıdın düşük sızdırmazlık ve yüksek hava geçirgenliği gereksinimleri, fiziksel mukavemetin, tekdüzeliğin ve düzlüğün iyileştirilmesiyle çeliştiğinden, üretimde en iyi denge noktasının bulunması özellikle önemlidir.

Kraft kağıt yapımı

İnce kraft kağıdın düzgünlüğü, dikey ve yatay farklılıkların niceliksel hatası açısından daha yüksek kalite gereksinimleri vardır. Bu amaçla, uygun kağıt hamuru/web oranlarını kullanarak, ağ sallamaları ve ağ şekillendiricileri vb. kullanarak kaliteyi artırıyoruz.

Kağıdın nefes alabilmesi, sıkılığı ve düzgünlüğü pres üretim süreciyle ilgilidir. Presleme, kağıdın gözenekliliğini azaltır, böylece kağıdın geçirgenliğini ve emme yüksekliğini azaltır ve sızdırmazlığı artırır; Presleme basıncının ve presleme süresinin artmasıyla kağıdın hava geçirgenliği ve sıkılığı hızla artmaktadır. Kağıdın fiziksel gücü artırılabilir.

Kağıt tabakası sadece nemi buharlaştırmakla kalmaz, kurutma işlemi sırasında mekanik mukavemeti arttırır, aynı zamanda kağıdın sızdırmazlık, emicilik, hava geçirgenliği, pürüzsüzlük ve boyutlandırma özelliklerini de etkiler. Bu değişiklikler kurutma yöntemi ve prosesi ile yakından ilgilidir. Genel olarak, hızlı ısıtma ile yüksek sıcaklıkta geliştirilmiş kurutmanın, kağıdın yumuşaklığını, gözenekliliğini, emiciliğini ve hava geçirgenliğini artıracağına ve kağıdın sıkılığını, şeffaflığını ve mekanik mukavemetini azaltacağına inanılmaktadır.