CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Kimyasal-Mekanik Kağıt Hamuru Üretimi

Ana Sayfa » Kağıt Hamuru İşleme » Kimyasal-Mekanik Kağıt Hamuru Üretimi

Kimyasal-mekanik hamur, kimyasal, ısı ve mekanik olmak üzere üç yolu birleştirerek lifli malzemeleri ayıran bir hamurlaştırma işlemidir. Kimyasal-mekanik kağıt hamurunun kağıt hamuru verimi yaklaşık olarak 80 ~% 90. APMP, yüksek verimli kağıt hamuru için yeni bir teknoloji olan alkalin peroksit mekanik hamurunun kısaltmasıdır.

APMP, 1990'larda geliştirilen yeni bir tür kimyasal mekanik hamur üretim sürecidir. Başlangıç ​​aşamasında, esas olarak gazete kağıdı gibi yüksek derecede kimyasal mekanik kağıt hamuru üretimi içindi, ancak 90'ların sonlarında kartondan kağıt yapımı için başvurulmaya başlandı. APMP, yüksek beyazlık, az kirlilik, düşük kimyasal tüketimi ile hamuru elde edebilir.

APMP üretim hattı

APMP hamurlaştırma süreci

  1. Tahta yıkama: Talaşları yıkayın, talaşları yumuşatın, havayı tahtadan ayırın.
  2. Atmosferik bunkerler: talaşlar hafifçe buharda pişirilir, sıcaklık 70 ° C'ye kadar çıkar, talaşları daha da yumuşatır, ahşabın içindeki havayı giderir. Sıcaklığı eşit şekilde kontrol edebilen havalandırma cihazı ile donatılmıştır.
  3. Sıkma makinesi: 4:1 gibi yüksek bir sıkıştırma oranı ile ahşabın kuruluğu %60'a kadar sıkılabilir. Ekstrüde edilmiş ağaç talaşları şişer ve küçük ahşap parçalarına veya kaba liflere eşit şekilde yırtılır ve genleşmeden sonra daldırmaya elverişlidir. Kimyasal olarak önceden emprenye edilmiş sıvıyı düzgün bir şekilde emer, kimyasal reaksiyonların oluşmasına neden olur, kağıt hamurunun tekdüzeliğine ve kağıt hamuru kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
  4. Defibrinasyonun ilk aşaması: Defibrinasyonu tamamlamak için ağartma reaksiyonu. Enerji tüketimi yaklaşık 400 ~ 500 derece/t hava kurusu kağıt hamurudur. H2O2 ve NaOH miktarını ve oranını ayarlayarak geniş bir yelpazede kağıt hamuru üretebilir.
  5. Defibrinasyonun ikinci aşaması: daha fazla defibrinasyon, enerji tüketimi: 800 ~ 1200 derece/t havayla kuru hamur.
  6. APMP Pulp özellikle kavak, okaliptüs, huş ağacı vb. gibi sert ağaç türleri için uygundur. Gazete kağıdı için yeni hammadde kaynakları açar.

APMP hamurlaştırma prensibi

APMP'nin hamurlaşma mekanizması NaOH ve H2O2'nin etkileşiminin sonucudur. Kimyasal reaksiyon esas olarak ön arıtma aşamasında meydana gelir. Kağıt hamuru oluşturma ve ağartma aynı anda yapılırken, ağartma kağıt hamuru oluşturma sırasında yapılır. Genel olarak APMP hamurlaştırma işleminin üç adımı vardır:

  1. İlk ön-emprenye işleminde genellikle daha yüksek oranda NaOH ve daha düşük oranda hidrojen peroksit kullanılır. Dolayısıyla verim daha çok azalmış, lignin ve fenol alkol daha fazla ekstrakte edilmiş ve beyazlık azalmıştır.
  2. İkinci ön-emprenye etmede, daha düşük oranda NaOH ve daha yüksek oranda hidrojen peroksit kullanılır. Bu nedenle verim giderek azaldı, lignin ve fenol alkol ekstraktı çözünmeye devam etti, beyazlıkta keskin bir artış oldu;
  3. Defibrinasyondan sonra verim biraz azaldı; ligninin çözünmesi biraz arttı, alkol ekstraktının elüsyonu daha fazlaydı, polipentozun çözünmesi arttı ve beyazlık büyük ölçüde arttı. Önceden emprenye edilmiş kimyasal çözeltinin ikinci aşaması yıkanmadığı için rolünü oynamaya devam eder.

Notlar: NaOH'un işlevi:

  • Ön arıtma sıvısının alkalinitesini sağlamak, hidrojen peroksit iyonlarının H2O2 ayrışmasını teşvik etmek için H2O2 ağartma işlemini tamamen yapın
  • Elyafın şişmesi ve yumuşaması, bazı ekstraktları ve kısa zincirli hemiselüloz, küçük molekül ağırlıklı lignini çözer.

H2O2'nin işlevi

  • Alkali koşullar altında ayrışma, hidrojen peroksit iyonları üretir ve lignin kinonoid kromoforik grup yapısını değiştirir.
  • Lignin molekülüne bir karboksil grubunun eklenmesi, ligninin hidrofilisitesinin arttırılması ve ligninin yumuşatılması.

APMP üretim hattının ana ekipmanı

Profesyonel bir kağıt hamuru makinesi üreticisi olarak Anyang Machinery, APMP üretim hattı için ilgili tüm ekipmanları sağlayabilir. Müşterilerin farklı gereksinimlerine göre özel tasarım mevcuttur.

Vidalı Konveyör
Yırtma Makinası
Isı Geri Kazanımı
ikiz rulo basın
Yoğuşmalı Ekipmanlar
Konteyner (Talaş silosu, gecikme sandığı, HC ağartma kulesi, filtre)

APMP üretim hattının avantajları

  1. Ahşabın ön buharlanması, kimyasal emprenye edilmesi ve rafine edilmesi normal basınç, basit çalışma ve düşük enerji tüketimi altında gerçekleştirilir.
  2. Spesifik yüzey alanını genişletmek ve sıvının nüfuzunu arttırmak için talaşları ahşap yününe sıkıştırmak için spiral yırtma makinesini kullanın.
  3. Hamurun fiziksel ve optik özelliklerini geliştirin ve daha yüksek mukavemet ve beyazlık elde edin.
  4. Kağıt hamuru çıkarma işleminde sülfite gerek yoktur, yalnızca alkali ve hidrojen peroksit ve diğer ilaçlara ihtiyaç vardır, atık su kükürt bileşikleri içermez, daha az kirlilik içerir.