CNBM Fortune Global 500 Şirketlerinden Biri!

Kağıt Hamuru Pişirme Süreci

Ana Sayfa » Kağıt Hamuru İşleme » Kağıt Hamuru Pişirme Süreci

Farklı işlemlere göre posa pişirme iki türe ayrılabilir: toplu pişirme ve sürekli pişirme. Bu iki tür kağıt hamuru pişirme işleminin ekipman ve işleme açısından birçok farklılığı vardır. Sürekli pişirmeyle karşılaştırıldığında toplu pişirme, düşük maliyet ve basit bakım gerektirir, ancak hamur kalitesi sabit değildir.

kağıt hamuru pişirme işlemi

Toplu pişirme

Süper toplu pişirme ve deplasmanlı pişirme iki tipik toplu pişirme türüdür. Karşılaştırmalı olarak konuşursak, deplasmanlı pişirme dünyadaki en gelişmiş toplu pişirme teknolojisidir.

Süper toplu pişirme

Süper toplu pişirme, geleneksel toplu pişirmenin değiştirilmiş bir versiyonudur. Reaktifi reaksiyon kabına koyan ve periyodik olarak reaksiyona giren, ardından bu prosedürü tekrarlayan aralıklı bir işlemdir. İşleme sırasında lif reaksiyon ürünü, siyah likör ise yan üründür. Lif, kağıt hamuru çürütücüsünden siyah likörle boşaltılır. Aslında, tamamen reaksiyona girmeyen artık ısı ve kimyasallar vardır.

Süper toplu pişirmenin işlenmesi:

yükleme - siyah likör işlemi - sıcak siyah likör işlemi ve pişirme sıvısının enjeksiyonu - ısıtma ve pişirme - sıcak siyah sıvının yer değiştirmesi ve ısı değişimi - boşaltma

Süper toplu pişirmenin avantajları:

  • Süper toplu pişirme, 65 tonluk kağıt hamuru üretmek için buhar tüketimini %2 oranında 2.5-0.6T'den 0.8-1T'ye düşürür.
  • Yüksek derecede otomasyon, sistemin yüksek güvenilirliği, istikrarlı ve güvenilir kağıt hamuru kalitesi.
  • Kimyasalların miktarları kademeli olarak azaltılarak kirlilik ve maliyet %95 oranında azaltıldı.

Anyang Machinery, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm pişirme ekipman setini tedarik edebilir: hamuru sindiriciüfleme tankıvakumlu tambur yıkayıcı, deplasmanlı tank, komple ve özel tasarım modelleri mevcuttur.

Deplasmanlı pişirme

Deplasmanlı pişirme, çevrimli siyah likörün yer değiştirmesi ve difüzyonla yıkama prensiplerine dayanmaktadır. Toplu çürütücüdeki pişirme atık sıvısını çıkarmak için pişirme sıvısı ve yıkama suyu kullanın; atık sıvı ve ısı dışarı atılır ve soğuk üfleme gerçekleştirilir. Deplasmanlı pişirme işlemi, son pişirmeden kalan siyah likörü geri dönüştürür. Delignifikasyonun sonunda çözünmüş ligninin, hemiselülozun ve ekstraksiyonun bir kısmını pişirme sisteminden uzaklaştırır ve delignifikasyon takviyesi aşamasında pişirme sıvısını ekler. Yer değiştirmeli pişirme, siyah likördeki ısıyı ve kimyasalı yeniden kullanabilir, bu da pişirme işlemi sırasında pişirme koşullarını dengeye getirir ve kağıt hamuru kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.

Deplasmanlı pişirmenin işlenmesi:

  1. RDH pişirme sistemi

talaşların doldurulması – sıcak siyah likör ekleyin – sıcak kimyasallar ekleyin – ısıtma – ısının korunması – siyah likörün değiştirilmesi – soğuk üfleme – beyaz likörün ön ısıtılması.

  1. DDS pişirme sistemi

şarj etme – siyah likörün ısıtılması doldurma – pişirme – yer değiştirme – üfleme.

Şirketimiz deplasmanlı pişirme sistemi ekipmanlarını, deplasmanlı çürütücü, komple tank ve ısı değiştirici seti vb.

deplasmanlı pişirme özellikleri:

Sonuç Ekipmanları
Kül suyu ısıtıcısıModelZJG1-2ZJG2-2ZJG3-2ZJG4-2ZJG5-2ZJG6-2
SpecM2406590110140190
Kül suyu sirkülasyon pompasıModelZBY21ZBY22ZBY24ZBY24ZBY24ZBY24
Spec¢200¢250¢300¢300¢300¢300
Damping topu ve vanaModelQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16PQ647Y-16P
Spec¢200¢200¢200¢200¢300¢300
Otomatik tencere kapağı¢770
Üfleme tankıModelZJP2ZJP3ZJP4ZJP5ZJP6ZJP7
M Spesifikasyonu3150225330400500800
Çap (iç)¢5000¢5600¢6500¢7000¢7000¢7000
(Mpa)Maksimum çalışma basıncı (Mpa)0.25
Maksimum çalışma sıcaklığı(°C)175

Sürekli pişirme

Sürekli pişirme çoğunlukla alkali hamurlaştırma, nitrit pişirme, ön hidrolitik sülfat işlemi ve sülfit pişirmede uygulanır. Şarjdan deşarja kadar sürekli bir prosedürdür. Şu anda, çeşitli hammaddelerin kağıt hamuru haline getirilmesi için sürekli pişirme kullanılmaktadır. Bagasse, kamış, saman vb. gibi gevşek yapıya sahip yonga ve gözenekli kereste olmayan lifli malzemeler. Sürekli pişirme işleminin sindiricisi şunları içerir: yatay borulu sürekli çürütücüler ve Dikey sürekli çürütücü.

Yatay borulu sürekli çürütücü

Yatay tüp sürekli çürütücü, kereste dışı elyaf hamurunun ana ekipmanıdır. Sadece kimyasal hamurlaştırma, yarı kimyasal hamurlaştırma ve biyolojik hamurlaştırma için değil, aynı zamanda kimyasal-mekanik hamurlaştırma ve biyo-mekanik hamurlaştırma için de kullanılır. Kağıt hamuru sisteminin farklı kapasitesi nedeniyle, genellikle bir dizi Yatay tüp sürekli çürütücü sistemi içinde aynı spesifikasyona sahip 1-4 sürekli çürütücü ile donatılmıştır. Tüm çürütücüler seri olarak yukarı ve aşağı kullanılabilir. Lifli malzemeler vidalı besleyiciden geçerek birinci çürütücüye gönderildi, daha sonra vidalı bıçakla karıştırıldı. Bu adımda elyaf malzemesi kimyasallarla iyice karıştırıldı ve aynı anda çürütücüdeki basınçlı buharla ısıtıldı. Belirli sıcaklıkta, önceden belirlenen reaksiyon süresine göre, malzemeler sırayla her bir çürütücüden geçerek, yükleme boşaltmadan çıkana kadar, daldırma ve pişirme işlemleri tamamlanır.

Dikey sürekli çürütücü

Dikey sürekli çürütücü sisteminin ekipmanları arasında talaş besleme sistemi, çürütücüler, ısı geri kazanım sistemi, siyah likör filtreleme sistemi, yoğuşma sistemi bulunmaktadır. Dikey sürekli sindirici, sürekli pişirmedeki temel ekipmandır; malzemeler Daldırma bölgesinden, ısıtma bölgesinden, pişirme bölgesinden, difüzyon yıkama bölgesinden ve soğutma bölgesinden geçer. Kimyasal sıvı, çürütücünün dışındaki özel ısıtıcı tarafından ısıtılır ve pompa tarafından hızlandırılmış sirkülasyon sağlanır.

Sürekli pişirmenin avantajları

  • Büyük ölçekli pişirme ekipmanları için sürekli pişirme ekipmanları daha düşük sermaye yatırımı ve işletme maliyeti gerektirir;
  • Birim çürütücü başına yüksek kağıt hamuru verimi, küçük kullanım alanı;
  • düşük ve dengeli enerji tüketimi, pik yüklerden kaçınılır;
  • daha düşük işçilik maliyeti;

Anyang Machinery, ihtiyaçlarınıza göre komple sürekli pişirme sistemi tesisi ve özel makineler sağlayabilir.